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OU5200全数字便携式超声波点焊探伤仪,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室,也用于工程现场检测。广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。
二、产品特点●各种操作全程提示,对话框互动,无需看说明书;●点焊检测简单,易用,A扫波形清晰稳定,结合B图像图像,直观易用; ●典型点焊缺陷自动评判,自动报警,严格质量把关,同时可以协助改进焊接工艺; ●重复发射率:10-20000Hz精准调节,高速扫查; ●超高信噪比,波形清晰稳定,特殊的抗干扰设计,不惧恶劣工况; ●12位AD,高速采样,可使用25M探头检测,微小缺陷,灵敏度和分辨力超高; ●蓝牙无线传输,手机APP现场生成探伤报告,并实现打印; ●U盘直接导出PDF报告; ●IP65防护标准,合金与硅胶结合外壳,坚固耐用,防水防尘,阻尼支架任意; ●单电15小时连续工作,电池自带独立充电控制,两块电池无限时连续工作; 三、执行标准●国家标准:1. JJG 746-2004《中华人民共和国国家计量检定规程-超声波探伤仪》 2. JB/T 10061-1999《A型脉冲反射式超声探伤仪通用技术条件》 3. JB/T 10062-1999《超声探伤用探头性能测试方法》 4. JB/T 9214-1999《A型脉冲反射式超声探伤系统工作性能测试方法》 5. Z2344-93《金属材料脉冲反射式超声探伤检验方法》) ●欧洲标准(EN12668)包括有三个部分: 1. EN12668-1 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第1部分:仪器 2. EN12668-2 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第2部分:探头 3. EN12668-3 无损检测-超声检验设备的特性与认证-第3部分:综合设备 |
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手机APP现场生成探伤报告 |
检测范围 |
0-15000mm;15米(钢中、纵波),透射30米(可扩展) |
声速范围 |
100~20000m/s |
增益范围 |
0dB~120dB(设有0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值) |
重复发射率 |
16-20000Hz 可调节精准 |
动态范围 |
≥38dB |
垂直线性误差 |
≤1.5% |
水平线性误差 |
≤0.2% |
分辨力 |
>40dB(5P14) |
灵敏度余量 |
>66dB(深200mmФ2平底孔) |
数字抑制 |
(0~80)%,不影响线性与增益 |
滤波频带 |
0.1~500MHz |
探头频率 |
0.2-30MHz |
采样频率 |
400M |
系统主频 |
1G |
FPGA 主频 |
600M |
报警 |
蜂鸣报警,LED灯报警 |
闸门 |
进波门、失波门;单闸门、双闸门 |
探头类型 |
直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头,爬波探头,表面波探头 |
发射强度 |
50V、100V、200V、300V、400V、500V分级选择,适用探头范围广 |
脉冲宽度 |
在30-510范围内连续调节,以匹配不同频率的探头 |
探头阻尼 |
50-400Ω可选,满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
|
硬件实时采样 |
高分辨率12位AD转换器,波形高度保真 |
检波方式 |
正半波、负半波、全波、射频检波 |
闸门读数 |
单闸门和双闸门读数方式可选;闸门内峰值读数 |
校准方式 |
双弧法、两孔法、V2 |
探伤工艺导入 |
500个可导入导出 |
参数调节方式 |
快速旋钮/对话框 |
语言 |
中文/英语/德语/意大利语/土耳其语 |
配色方案 |
五种 |
标准智能验收评定 |
√ |
蓝牙 |
√ |
手机APP |
√ |
探伤录像 |
√ |
插头插座 |
BNC/LEMO可选 |
支架 |
自由角度 |
电源 |
直流(DC)9V |
待机时间 |
15小时 |
环境温度 |
-10~50℃ |
相对湿度 |
20~95%RH |
外型尺寸 |
260×180×50 mm |
重量 |
1.3 kg |
名称 |
数量 |
主机 |
1 |
锂电池 |
1 |
充电器 |
1 |
接头连接电缆 |
2 |
点焊探头1 |
1 |
点焊探头2 |
1 |
耦合剂 |
1 |
合格证 |
1 |
操作手册 |
1 |
装箱清单 |
1 |
保修卡 |
1 |
包装箱 |
1 |
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